雙金屬溫度計作為小流量計量的一次檢測元件,先后在特鋼廠氬氣計量系統(tǒng)、中型廠氧氣計量系統(tǒng)和機械廠氧氣計量系統(tǒng)中應(yīng)用,其中在中型廠氧氣計量系統(tǒng)中,雙金屬溫度計已穩(wěn)定運行數(shù)月,取得了良好的測量效果。

　　下面就雙金屬溫度計的特點及選型與使用問題做一簡述。

　　一、雙金屬溫度計的測量原理及特點 雙金屬溫度計的測量部分由孔板和錐型浮子組成,當(dāng)流體向上流經(jīng)管子時,錐型浮子向上移動,在某一位置達到平衡,此時浮子與孔板的環(huán)隙保持一定,而環(huán)隙面積與浮子上升高度成正比,及浮子的某一高度代表著流過流量的大小,浮子上下移動時,以磁耦合的形式傳遞到外部指示器,使指示器的指針跟隨浮子的位移,并借助凸輪板使指針線性地指示流量的大小。特點雙金屬溫度計結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠,適用范圍廣,量程比高,一般為10B1。

　　二、雙金屬溫度計的選型 雙金屬溫度計當(dāng)測量液體時,一般以標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下(20e),水來標(biāo)注刻度;測量氣體時,以標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)(20e,絕壓011013MPa)下,空氣標(biāo)注刻度。所以當(dāng)對某一測量流體進行儀表選型時,應(yīng)將其流量范圍換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下水或空氣流量,然后根據(jù)換算后的流量范圍對照雙金屬溫度計的標(biāo)準(zhǔn)刻度進行選型。下面以機械廠氧氣計量系統(tǒng)中鉚焊車間氧氣用量為例說明。原始數(shù)據(jù)如下 管徑Ф70@5;zui大用氧量110m3h;zui小用氧量10m3h;工作壓力113MPa;工作溫度30e;當(dāng)?shù)仄骄髿鈮?11MPa。 計算 式中ZS(ZSN)為被測氣體在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)(工作狀態(tài))下壓縮系數(shù)(一般情況ZSUZSN);QS為工況下氧氣的實際流量;QN為標(biāo)況下空氣的實際流量;QN為標(biāo)況下空氣的密度(11293kgm3);pN為標(biāo)準(zhǔn)大氣壓;TN為標(biāo)準(zhǔn)溫度293115K;QSN為標(biāo)況下氧氣的密度(即Q20);pS為氧氣實際工作壓力(即p1);TS為氧氣實際工作溫度(即T1)。 對照雙金屬溫度計產(chǎn)品的選型說明書,選LZDH-25(315~35)zui合適。

　　三、二次表流量上限的設(shè)定 還是以鉚焊車間用氧量為例,選用的二次表為濟南中環(huán)自動化研究所生產(chǎn)的補償式智能流量積算儀。中環(huán)表需設(shè)定的參數(shù)有FH、PH、Ph、Ps、CH、Ch、Cs 其流量上限FH應(yīng)為雙金屬溫度計刻度上限所對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的氧氣流量,因為雙金屬溫度計的刻度為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下空氣標(biāo)注,所以須將其轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下氧氣流量。 QN上(QN下)即雙金屬溫度計按標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下空氣標(biāo)定的流量上(下)限。 按所選型號為LZDH-25(315~35)的雙金屬溫度計,氧氣的測量范圍為121711m3h~127111m3h。基本符合所提11m3~110m3的測量要求。

　　四、雙金屬溫度計在安裝及使用過程中的注意事項

　　(1)流量計須垂直安裝,所測流體自下而上經(jīng)流量計,進出口保證有5倍儀表口徑的直管段,對于新安裝的管路,流量計安裝前應(yīng)將管道沖洗干凈。

　　(2)為便于檢修和更換流量計,在儀表安裝時需接旁道管路。

　　(3)在流量計上游應(yīng)安裝閥門,在下游5~10倍儀表口徑處安裝流量調(diào)節(jié)閥。對于儀表在上游應(yīng)安裝過濾器,若被測介質(zhì)中含有磁性物質(zhì),則應(yīng)在流量計前安裝磁過濾器。

　　(4)當(dāng)被測介質(zhì)較臟時,應(yīng)及時清洗管子與浮子。

　　(5)雙金屬溫度計的測量準(zhǔn)確度一般為215級,當(dāng)要求測量準(zhǔn)確度較高時,則不宜選擇雙金屬溫度計。

　　五、雙金屬溫度計的使用,解決了小流量無法準(zhǔn)確計量的難題,使能源計量工作更加完善,也為各二級廠礦的成本核算提供了更加可靠的結(jié)算數(shù)據(jù)。